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　　本实用新型专利技术公开了一种卧式节能抽油机，包括立柱井架、配重立架和卧式框架，升降索绕过立柱井架的井架顶部定滑轮和井架底部定滑轮后与抽油杆联接，齿条座通过导轨固定在卧式框架上，齿条座的两端分别设有前牵引轮和后牵引轮，环形齿条安装在轮槽中间位置，传动齿轮与环形齿条啮合，传动齿轮上安装有导向轮，导向轮与轮槽内壁面抵靠，传动齿轮与滑动齿轮箱的输出轴联接，滑动齿轮箱的输入轴与电机连接，配重拉索绕过框架定滑轮和立架定滑轮后与配重模块联接；本抽油机使用时加注的润滑油不易流失，无需另行配备密封装置，可在不拆除井架的情况下对井口进行维修，井架无需为配重留出额外空间，降低了整体高度。

　　抽油机的设计开发主要面对两大问题，一是换向问题，二是平衡配重问题。申请号为“37”，名称为“单立柱直驱式节能抽油机”的中国专利技术专利申请，为了解决换向问题，通过电机带动减速机，减速机带动具有外花键的输入轴转动，输入轴带动锥齿轮传动副工作，锥齿轮传动副带动传动齿轮转动，传动齿轮带动环形齿条交替上下运动来实现提升抽油杆和下降抽油杆的换向。通过在环形齿条底部固定配重块来达到平衡。这种抽油机实际使用中至少存在如下问题：一是直驱式升降机构的电机、减速机、锥齿轮传动副、传动齿轮等部件竖立在井架上，使用中需要频繁为齿轮齿条加注润滑油，或者另行配备密封装置，加大了运行和维护的成本。二是配重设置在直驱式升降机构下方时需要对井架加高，以便为配重留出额外空间，而井架重心变高又带来了倾覆的危险。

　　本技术的目的在于根据现有技术的不足，设计一种作业方便、维护成本低、使用安全的卧式抽油机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卧式抽油机，包括立柱井架以及由齿条座、环形齿条、电机、滑动齿轮箱、传动齿轮和升降

　　1.一种卧式抽油机，包括立柱井架（1）以及由齿条座（21）、环形齿条（22）、电机（24）、滑动齿轮箱（26）、传动齿轮（28）和升降索（41）构成的直驱式升降机构；其特征在于：还包括卧式框架（2）和配重立架（5），所述的立柱井架（1）和配重立架（5）并列在卧式框架（2）的前后两端；所述的齿条座（21）通过导轨（7）水平固定在卧式框架（2）上，齿条座（21）上设置有长条形轮槽（27），环形齿条（22）安装在轮槽（27）中间位置，传动齿轮（28）与环形齿条（22）啮合，传动齿轮（28）上还同轴安装有导向轮（23），导向轮（23）与轮槽（27）内壁面抵靠，传动齿轮（28）与滑动齿轮箱（26）的输出

　　1.一种卧式抽油机，包括立柱井架（1）以及由齿条座（21）、环形齿条（22）、电机（24）、滑动齿轮箱（26）、传动齿轮（28）和升降索（41）构成的直驱式升降机构；其特征在于：还包括卧式框架（2）和配重立架（5），所述的立柱井架（1）和配重立架（5）并列在卧式框架（2）的前后两端；所述的齿条座（21）通过导轨（7）水平固定在卧式框架（2）上，齿条座（21）上设置有长条形轮槽（27），环形齿条（22）安装在轮槽（27）中间位置，传动齿轮（28）与环形齿条（22）啮合，传动齿轮（28）上还同轴安装有导向轮（23），导向轮（23）与轮槽（27）内壁面抵靠，传动齿轮（28）与滑动齿轮箱（26）的输出轴联接，滑动齿轮箱（26）的输入轴与电机（24）连接；所述的卧式框架（2）上设置有底座（291），滑动齿轮箱（26）通过燕尾式滑道机构（29）在底座（291）上滑动；所述的立柱井架（1）上分别设置有井架顶部定滑轮（11）和井架底部定滑轮（12），所述的配重立架（5）上设置有立架定滑轮（51），卧式框架（2）上设置有框架定滑轮（25），所述的齿条座（21）两端分别设置有前牵引轮（31）和后牵引轮（32），所述的升降索（41）一端绕过...