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　　本实用新型涉及游梁式抽油机领域，尤其涉及一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机。

　　游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机。从采油方式上为有杆类采油设备(从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备)。

　　现有的可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机虽然可以智能的进行自主平衡的调节，但是在安装时由于地面基座的不同，上端安装的位置不好对应，同时由于抽油压力的不同，自身重心不好调。因此提出，一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机。

　　本实用新型提出的一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机，解决了现有可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机在安装时由于基座的不同不好对应的安装，且不能根据抽油压力的不同，进行调节重心以稳固运行的问题。

　　一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机，包括底座，所述底座下端面左侧开设有槽体，所述槽体的前、后两侧内壁均开设有滑槽，前、后两侧的所述滑槽之间滑动设置有滑板，所述滑板的左端固定连接有支撑底板，所述支撑底板的上端面阵列固定连接有支撑座，所述支撑座右侧面前、后两端均固定连接有滑杆，所述底座上端面前、后两侧均固定连接有滑道，每个所述滑杆的右端均滑动设置在各自一侧的滑道内，所述滑杆的上端面设置有螺栓且螺栓的下端穿过滑杆延伸在底座的上端面并与其螺纹连接，所述底座的前、后两侧面均固定连接有支撑框，每个所述支撑框内均转动套设有螺杆，所述底座的前、后两侧均设置有第一支撑板，所述第一支撑板的中心固定套设有螺纹筒且螺纹筒与各自一侧的螺杆螺纹套设，所述第一支撑板上端面的右侧均固定连接有滑轨，所述底座的右侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板左侧面的前、后两端均固定连接有限位滑杆且每个所述限位滑杆均滑动设置在各自一侧的滑轨内。

　　优选的，所述支撑底板的外沿，前、后两侧的所述第一支撑板互相远离一侧的外沿，所述第二支撑板右侧外沿均固定连接有安装裙板，所述安装裙板上开设有螺栓孔。

　　优选的，前、后两侧的所述螺杆互相远离的一端均通过轴承转动连接在各自一侧的支撑框上且互相靠近的一端均通过轴承转动连接咋底座的前、后两侧面。

　　优选的，前、后两侧的所述第一支撑板均通过螺纹筒螺纹套设在各自一侧的螺杆的表面。

　　优选的，每个所述第一支撑板的两端均滑动套设在各自一侧的支撑框的左、右两侧边外侧。

　　优选的，每个所述限位滑杆的下端均固定连接在第二支撑板的左侧面且上端滑动设置在滑轨内并延伸在滑轨的上侧。

　　通过底座、槽体、滑槽、滑板、支撑底板、支撑座、滑道、滑杆、支撑框、螺杆、第一支撑板、螺纹筒、滑轨、第二支撑板、限位滑杆，使得本装置可以通过在安装时通过滑板在滑槽以及槽体内的滑动，以及滑杆在滑道内的滑动调节支撑底板以及支撑座之间的间距方便进行重心的调节，然后在通过螺栓对滑杆以及滑道和底座的上端面进行固定，然后在使用时根据具体的油压不同，可以同步的转动前后两侧的螺杆进而同步的带动前后两侧的第一支撑板互相靠近或者远离，进而通过第一支撑板右端的的滑轨拉动限位滑杆移动，进而带动第二支撑板靠近或者远离底座的右侧面移动，进而可以调节底座的面积范围，方便的调节重心，稳定运行，进而方便改变各个裙板之间的间距，方便调节安装。

　　使得本装置具有可以方便的进行调节游梁式抽油机自身的重心，方便对运行进行稳固调节的以及方便安装的特点。

　　图1为本实用新型的一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机的结构的剖视图。

　　图2为本实用新型的一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机的俯视结构的剖视图。

　　图3为本实用新型的一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机的侧视结构的剖视图。

　　图中标号：1底座、2槽体、3滑槽、4滑板、5支撑底板、6支撑座、7滑道、8滑杆、9支撑框、10螺杆、11第一支撑板、12螺纹筒、13滑轨、14第二支撑板、15限位滑杆。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

　　参照图1-3，一种可智能调整平衡的前置型游梁式抽油机，包括底座1，底座1下端面左侧开设有槽体2，槽体2的前、后两侧内壁均开设有滑槽3，前、后两侧的滑槽3之间滑动设置有滑板4，滑板4的左端固定连接有支撑底板5，支撑底板5的上端面阵列固定连接有支撑座6，支撑座6右侧面前、后两端均固定连接有滑杆8，底座1上端面前、后两侧均固定连接有滑道7，每个滑杆8的右端均滑动设置在各自一侧的滑道7内，滑杆8的上端面设置有螺栓且螺栓的下端穿过滑杆8延伸在底座1的上端面并与其螺纹连接，底座1的前、后两侧面均固定连接有支撑框9，每个支撑框9内均转动套设有螺杆10，底座1的前、后两侧均设置有第一支撑板11，第一支撑板11的中心固定套设有螺纹筒12且螺纹筒12与各自一侧的螺杆10螺纹套设，第一支撑板11上端面的右侧均固定连接有滑轨13，底座1的右侧设置有第二支撑板14，第二支撑板14左侧面的前、后两端均固定连接有限位滑杆15且每个限位滑杆15均滑动设置在各自一侧的滑轨13内。

　　本实施方式中，支撑底板5的外沿，前、后两侧的第一支撑板11互相远离一侧的外沿，第二支撑板14右侧外沿均固定连接有安装裙板，安装裙板上开设有螺栓孔，前、后两侧的螺杆10互相远离的一端均通过轴承转动连接在各自一侧的支撑框9上且互相靠近的一端均通过轴承转动连接咋底座1的前、后两侧面，前、后两侧的第一支撑板11均通过螺纹筒12螺纹套设在各自一侧的螺杆10的表面，每个第一支撑板11的两端均滑动套设在各自一侧的支撑框9的左、右两侧边外侧，每个限位滑杆15的下端均固定连接在第二支撑板14的左侧面且上端滑动设置在滑轨13内并延伸在滑轨13的上侧，滑板4的前、后两侧与底座1的前、后两侧面之间穿过的设置有螺栓方便对滑板4进行稳固的安装，且支撑座6上可以安装磕头机支架，底座1的上端面方便安装曲柄、动力装置以及减速机等装置。

　　工作原理：在使用时，可以通过在安装时通过滑板4在滑槽3以及槽体2内的滑动，以及滑杆8在滑道7内的滑动调节支撑底板5以及支撑座6之间的间距方便进行重心的调节，然后在通过螺栓对滑杆8以及滑道7和底座1的上端面进行固定，然后在使用时根据具体的油压不同，可以同步的转动前后两侧的螺杆10进而同步的带动通过前后两侧通过螺纹筒12螺纹套设在各自一侧的螺杆10表面的第一支撑板11互相靠近或者远离，进而通过第一支撑板11右端的的滑轨拉动限位滑杆15移动并在其内滑动，进而带动第二支撑板14靠近或者远离底座1的右侧面移动，进而可以调节底座1的面积范围，方便的调节重心，稳定运行，同时支撑底板5、第一支撑板11以及第二支撑板14进而方便改变各个裙板之间的间距，方便调节运行时的重心，提高了装置运行的稳固性，同时各个支撑底板5、第一支撑板11以及第二支撑板14的调节也方便对应不同的地面基座进行安装，方便了装置的整体安装。

　　以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。