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　　本发明涉及一种便携式熔蜡器，包括底座、罐体和盒盖，罐体一端与底座连接，其另一端与盒盖密封连接，底座和盒盖外表面均设置有加热圈，底座、罐体和盒盖连接形成内部密封的熔化腔室，熔化腔室内设置有搅拌器，底座内部底面设置有加热盘，其外侧下端设置有出料阀口，罐体由若干个分区罐体连接组成，盒盖开设有投料窗口，投料窗口配合连接有旋转盖板。本发明设置有投料窗口和旋转盖板，开关简单，方便投放固态蜡且便于实时监控观察；底座和分区罐体表面卡接有陶瓷电加热圈，加热高效，使用安全；陶瓷电加热圈在使用过程中安装拆卸方便，便于

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 113426381 A (43)申请公布日 2021.09.24 (21)申请号 7.0 B01F 13/00 (2006.01) (22)申请日 2021.05.14 (71)申请人 江苏聚冠新材料科技有限公司 地址 225600 江苏省扬州市高邮经济开发 区长江路科技创业中心A2栋1层 (72)发明人 潘丹段晨龙陈学军贾宏艺 沈连峰张虎 (74)专利代理机构 南京苏创专利代理事务所 (普通合伙) 32273 代理人 常晓慧 (51)Int.Cl. B01J 6/00 (2006.01) B01F 7/16 (2006.01) B01F 15/00 (2006.01) B01F 15/06 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (54)发明名称 一种便携式熔蜡器 (57)摘要 本发明涉及一种便携式熔蜡器，包括底座、 罐体和盒盖，罐体一端与底座连接，其另一端与 盒盖密封连接，底座和盒盖外表面均设置有加热 圈，底座、罐体和盒盖连接形成内部密封的熔化 腔室，熔化腔室内设置有搅拌器，底座内部底面 设置有加热盘，其外侧下端设置有出料阀口，罐 体由若干个分区罐体连接组成，盒盖开设有投料 窗口，投料窗口配合连接有旋转盖板。本发明设 置有投料窗口和旋转盖板，开关简单，方便投放 固态蜡且便于实时监控观察；底座和分区罐体表 面卡接有陶瓷电加热圈，加热高效，使用安全；陶 瓷电加热圈在使用过程中安装拆卸方便，便于维 A 修更换，省时省力；罐体由多个分区罐体组成，组 1 装和拆卸方便，便于运输和携带。 8 3 6 2 4 3 1 1 N C CN 113426381 A 权利要求书 1/1页 1.一种便携式熔蜡器，其特征在于：包括底座（5）、罐体和盒盖（2），所述罐体一端与底 座（5）连接，其另一端与盒盖（2）密封连接，所述底座（5）和盒盖（2）外表面均设置有加热圈， 所述底座（5）、罐体和盒盖（2）连接形成内部密封的熔化腔室，所述熔化腔室内设置有搅拌 器，所述底座（5）内部底面设置有加热盘，其外侧下端设置有出料阀口（7），所述罐体由若干 个分区罐体连接组成，所述盒盖（2）开设有投料窗口，所述投料窗口配合连接有旋转盖板 （9）。 2.根据权利要求1所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述底座（5）底面设置有若干个 移动滑轮（6），所述底座（5）开口端向内开设有内侧安装台阶，底座（5）开口端外侧下端还设 置有加热盘快接插座（14）。 3.根据权利要求2所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述分区罐体一侧开口端向外开 设有外侧安装台阶，其另一侧开口端开设有与底座（5）一样的内侧安装台阶，所述底座连接 块（13）与罐体连接块（12）均开有通孔，若干个所述分区罐体之间通过各自的内侧安装台阶 和外侧安装台阶依次套接。 4.根据权利要求3所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述罐体包括第一分区罐体（4） 和第二分区罐体（3），所述第一分区罐体（4）外侧安装台阶与底座（5）的内侧安装台阶套接， 所述第一分区罐体（4）的内侧安装台阶与第二分区罐体（3）的外侧安装台阶套接，所述第二 分区罐体（3）与盒盖（2）密封连接。 5.根据权利要求3所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述底座（5）开口端外侧边缘凸 出设置有底座连接块（13），所述分区罐体的外侧安装台阶端和内侧安装台阶端均设置有与 底座连接块（13）配合连接的罐体连接块（12），所述底座连接块（13）和罐体连接块（12）均开 设有通孔，所述底座连接块（13）和罐体连接块（12）通过螺钉、螺母连接固定。 6.根据权利要求1所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴（10）和多 个搅拌叶片组（11），所述搅拌叶片组（11）间隔安装在搅拌轴（10）上，所述搅拌轴（10）一端 垂直旋转安装在底座（5）内部的底端，其另一端贯穿盒盖（2）并与驱动电机（1）连接，所述驱 动电机（1）安装在盒盖（2）表面。 7.根据权利要求6所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述搅拌轴（10）由若干个搅拌分 轴连接形成。 8.根据权利要求1所述的便携式熔蜡器，其特征在于：所述加热圈为陶瓷电加热圈（8）， 所述陶瓷电加热圈（8）之间串联连接。 2 2 CN 113426381 A 说明书 1/3页 一种便携式熔蜡器 技术领域 [0001] 本发明涉及一种便携式熔蜡器，属于熔蜡设备技术领域。 背景技术 [0002] 目前常用的熔蜡设备是熔蜡罐体，利用内外两层设置的熔蜡罐体对蜡进行加热融 化。通常情况下，罐体夹层内会添加导热油，通过加热导热油实现罐体温度加热。但是，此种 加热设备结构相对复杂，移动不方便，受场地限制，适用范围小。而且，导热油加热升温向罐 体传热的过程中，有一定的时间差和温差，无法精确的控制加热温度，也无法使蜡均匀的受 热，导致对蜡的熔化时间、熔化温度和熔化量都难以跟踪和控制。于此同时，罐体内部的加 热部件一旦损坏难以维修和更换，会带来很大的经济损失。 [0003] 与此同时，因为熔蜡器的设备大，质量大，不便于运输和携带，导致其使用范围具 有很大的局限性。 发明内容 [0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种便携式熔蜡器，其具体技术方案如下： 一种便携式熔蜡器，包括底座、罐体和盒盖，所述罐体一端与底座连接，其另一端 与盒盖密封连接，所述底座和盒盖外表面均设置有加热圈，所述底座、罐体和盒盖连接形成 内部密封的熔化腔室，所述熔化腔室内设置有搅拌器，所述底座内部底面设置有加热盘，其 外侧下端设置有出料阀口，所述罐体由若干个分区罐体连接组成，所述盒盖开设有投料窗 口，所述投料窗口配合连接有旋转盖板。 [0005] 进一步的，所述底座底面设置有若干个移动滑轮，所述底座开口端向内开设有内 侧安装台阶，底座开口端外侧下端还设置有加热盘快接插座。 [0006] 进一步的，所述分区罐体一侧开口端向外开设有外侧安装台阶，其另一侧开口端 开设有与底座一样的内侧安装台阶，所述底座连接块与罐体连接块均开有通孔，若干个所 述分区罐体之间通过各自的内侧安装台阶和外侧安装台阶依次套接。 [0007] 进一步的，所述罐体包括第一分区罐体和第二分区罐体，所述第一分区罐体外侧 安装台阶与底座的内侧安装台阶套接，所述第一分区罐体的内侧安装台阶与第二分区罐体 的外侧安装台阶套接，所述第二分区罐体与盒盖密封连接。 [0008] 进一步的，所述底座开口端外侧边缘凸出设置有底座连接块，所述分区罐体的外 侧安装台阶端和内侧安装台阶端均设置有与底座连接块配合连接的罐体连接块，所述底座 连接块和罐体连接块均开设有通孔，所述底座连接块和罐体连接块通过螺钉、螺母连接固 定。 [0009] 进一步的，所述搅拌器包括搅拌轴和多个搅拌叶片组，所述搅拌叶片组间隔安装 在搅拌轴上，所述搅拌轴一端垂直旋转安装在底座内部的底端，其另一端贯穿盒盖并与驱 动电机连接，所述驱动电机安装在盒盖表面。 [0010] 进一步的，所述搅拌轴由若干个搅拌分轴连接形成。 3 3 CN 113426381 A 说明书 2/3页 [0011] 进一步的，所述加热圈为陶瓷电加热圈，所述陶瓷电加热圈之间串联连接。 [0012] 本发明的有益效果： 本发明设置有投料窗口和旋转盖板，开关简单，方便投放固态蜡且便于实时监控 观察；熔化腔室设置搅拌器，使得固态蜡快速均匀的受热；底座和分区罐体表面卡接有陶瓷 电加热圈，其代替传统的电加热丝或者导油管，能够快速有效的对移动罐体进行加热且其 表面不受热，加热高效，使用安全；陶瓷电加热圈在使用过程中安装拆卸方便，便于维修更 换，省时省力；移动罐体底面设置有滑轮，能够移动到不同场合，适用性强；罐体由多个分区 罐体组成，组装和拆卸方便，便于运输和携带。 附图说明 [0013] 图1是本发明的主视图， 图2是本发明的俯视图， 图3是本发明的立体状态示意图， 图4是本发明的爆炸示意图I， 图5是本发明的爆炸示意图II， 图6是本发明的底座立体示意图， 图7是本发明的罐体立体示意图， 图中：1—驱动电机，2—盒盖，3—第二分区罐体，4—第一分区罐体，5—底座，6— 移动滑轮，7—出料阀口，8—陶瓷电加热圈，9—旋转盖板，10—搅拌轴，11—搅拌叶片组， 12—罐体连接块，13—底座连接块，14—快接插座。 具体实施方式 [0014] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以 示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 [0015] 如图1至图5所示，本发明的一种便携式熔蜡器，包括底座5、罐体和盒盖2，罐体一 端与底座5连接，其另一端与盒盖2密封连接，底座5和盒盖2外表面均设置有加热圈，底座5、 罐体和盒盖2连接形成内部密封的熔化腔室，熔化腔室内设置有搅拌器。其中，底座5底面设 置有3个移动滑轮6，包括两个对称安装的万向滑轮和一个安装在万向滑轮之间的定向滑 轮。如图6所示，底座5内部底面设置有加热盘，其外侧下端对称设置有两个出料阀口7，底座 5开口端向内开设有内侧安装台阶，底座5开口端外侧下端还设置有加热盘快接插座14。如 图7所示，罐体包括两个相同的第一分区罐体4和第二分区罐体3。第一分区罐体4和第二分 区罐体3同一侧开口端向外开设有外侧安装台阶，其另一侧开口端开设有与底座5一样的内 侧安装台阶。第一分区罐体4外侧安装台阶与底座5的内侧安装台阶套接，第一分区罐体4的 内侧安装台阶与第二分区罐体3的外侧安装台阶套接，第二分区罐体3与盒盖2密封连接。底 座5开口端外侧边缘凸出设置有底座5连接块，分区罐体的外侧安装台阶端和内侧安装台阶 端均设置有与底座连接块13配合连接的罐体连接块12，底座连接块13和罐体连接块12均开 设有通孔，底座连接块13和罐体连接块12通过螺钉、螺母连接固定。盒盖2开设有投料窗口， 投料窗口配合连接有旋转盖板9。搅拌器包括搅拌轴10和多个搅拌叶片组11，搅拌叶片组11 间隔安装在搅拌轴10上，搅拌轴10一端垂直旋转安装在底座5内部的底端，其另一端贯穿盒 4 4 CN 113426381 A 说明书 3/3页 盖2并与驱动电机1连接，驱动电机1安装在盒盖2表面。其中，为配合罐体分区连接组合，搅 拌轴10也由若干个搅拌分轴连接形成，搅拌分轴的长度与分区罐体的长度相匹配。 [0016] 在实际安装使用的过程中，首先，将分区罐体与底座5依次套接，并通过螺钉与螺 母组合将底座连接块13和罐体连接块12连接固定，防止其在工作过程发生相对旋转或分 离。其次，接通电路，利用底座5上的加热盘快接插头，使加热盘连通电源电路。于此同时，接 通陶瓷电加热圈8和驱动电机1的电源电路，等待启动。然后，旋转盒盖2上的旋转盖板9，露 出投料窗口，工作人员向投料窗口内投放需要进行加热的蜡，反方向旋转盒盖2上的旋转盖 板9，关闭投料窗口。此时，启动加热盘和陶瓷电加热圈8的电源对罐体进行加热。稍后，开启 驱动电机1，使得驱动电机1带动搅拌器旋转，均匀搅拌熔化腔室内的蜡，使其均匀受热。最 后，熔化完成的蜡经过底座5底部的出料阀口7流出。 [0017] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完 全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术 性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。 5 5 CN 113426381 A 说明书附图 1/5页 图1 图2 6 6 CN 113426381 A 说明书附图 2/5页 图3 7 7 CN 113426381 A 说明书附图 3/5页 图4 8 8 CN 113426381 A 说明书附图 4/5页 图5 图6 9 9 CN 113426381 A 说明书附图 5/5页 图7 10 10

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